ホンダ シビック タイプRのカーコーティング part4

カーコーティングは、経年車は新車のような輝きに、新車は新車以上の輝きに、確実な施工で仕上げさせていただきます。
他で満足いかなかった方も是非ご相談ください。
施工の様子をお伝えします。

ホンダシビックタイプRのホイールコーティング part1
ホンダシビックタイプRのカープロテクションフィルム part2
ホンダシビックタイプRのガラス研磨・ガラス撥水コーティング part3
ホンダシビックタイプRのカーコーティング part4

ホンダシビックタイプRのカーコーティング
1. ティーズクリアーコーティング Regular

ホンダシビックタイプRのカーコーティング

ホンダシビックタイプR
カーコーティングに取り掛かります。

ティーズクリアーコーティング Regular

特殊照明下における計器類を使用したボディチェック

特殊照明を配置したコーティングブース内において、塗装膜厚計や光沢計等を用いながらボディ状態をチェックしていきます。

荒れ気味の塗装で全体にダメージのある状態です。
花粉ジミも至るところに確認出来ました。

「新車はキレイ・・・が当たり前ではない」というのがよくわかるボディ状態です。

新車のボディのダメージの多くは自動車販売会社によって付けられたものになりますが、メーカー出荷前の塗装不良や磨き跡等によるものもあります。

誤魔化しの効かない特殊照明があれば、これらは全て確認することができますので適切な処理が可能になりますが、照明設備の整っていない施工業者にコーティングを依頼すると、これらのダメージはそのままの状態でコーティングを施工することになります。

コーティングは下地処理によって大きな差が生まれますので、依頼する施工業者選びは慎重にすることをお勧めします。

計器類も使用してボディの状態をしっかりと把握しましたので、最善の処理を施して「新車でも変わる」施工をしていきましょう。

下地処理純水洗車

純水洗車から取り掛かります。

ダメージの付かないコーティングはありませんので、それを少しでも軽減するためにも正しい洗車は必須となります。
だからこそティーズフィルムでは無料で洗車教室を行っていますし、洗車が出来ない方へのアフターフォローもご用意しています。

下地処理磨き前の下処理

次の工程は磨き前の下処理です。

洗車で落とすことが出来ない汚れはもちろん、ボディに付着した鉄粉やスケール等の不純物を特殊溶剤を使って分解除去クリーニングしていきます。

新車で尚且つ洗車をした後にも関わらず、特殊溶剤に反応して不純物が浮き上がってきましたので・・・

ボディにダメージを与えることなく分解除去クリーニングしました。

この他にもパーツの継ぎ目やモールの溝、エンブレム周りやグリル部分、給油口の中やナンバープレートの裏側まで、特殊溶剤と熊野筆等を使って細部に至るまでクリーニングしていきます。

ご入庫いただいた際に、花粉ジミが多く付着していましたが、特殊溶剤では落とせない部分がありましたので・・・

熱処理で何とかここまで除去出来ました。

下地処理ボディ磨き

次の工程はボディ磨きです。
いつもの研磨工法で新車の塗装を壊すことなくツヤ・光沢をしっかりと引き出していきます。

ボディ磨きのビフォーアフター

ボディ磨きによって変化した様子をご覧ください。

ティーズフィルムのボディ磨きは、ただ単にダメージを磨いて消しているだけではなく、塗装膜厚計や光沢計等の計器類を使用した「塗装を数値化した研磨」によって、コーティングの土台となる塗装を如何に減らさないか・・・を常に考慮しながら、ツヤ・光沢をしっかりと引き出しています。

ボディ磨き前の塗装膜厚は 96.8ミクロン

光沢計の数値は 79 ですが・・・

ボディ磨き後の塗装膜厚は 95.8ミクロン
わずか1ミクロンのみの研磨ですが・・・

光沢計の数値は 85 まで上がっています。

ただ単に磨いて傷を消すことだけをアピールするのではなく、如何に「愛車のキレイ」を長く維持するか・・・を考えれば、自ずとコーティングの土台となる塗装を一番に考慮する必要があります。

コーティング施工後に良いボディ状態を維持しやすいかどうかは、コーティングの土台となる塗装の状態によっても大きく左右されます。

近年薄くなっている塗装膜厚は「愛車のキレイ」を維持していく上で決して無視出来ません。

各計器類は研磨処理において必要不可欠なアイテムですし、これらを用いることで塗装を極力減らさないことを一番に考慮して取り組んでいます。

「新車でも変わる」理由のひとつにこのボディ磨きがあります。

コーティングは下地処理によって大きな差が生まれることを是非知っておいていただきたいと思います。

研磨処理によってボディ全体を磨いたら下地処理までが終了。
ここからコーティング施工に取り掛かります。

1層目クリアー樹脂ベースコート HYP

特殊な研磨技術を使って、1層目のベースコートをクリアー補充していきます。

下地処理で引き出した塗装のツヤ・光沢が更に深みを増して変化しました。

このベースコートによってティーズクリアーコーティングの最大の特徴である圧倒的なヌレツヤ感が生まれます。

2層目ガラスコーティング TG

3層目防汚性UPコーティング SF

ベースコートでボディ全体を保護したら、ここから更に2層のコーティングをトップコートしていきます。

ガラスコーティングTGで防御被膜を形成して、防汚性UPコーティングSFで防汚性能をプラスしました。

コーティングのヒーター乾燥処理

コーティング施工後はカーボンヒーターを使って、１パネル毎温度管理しながら乾燥処理をしていきます。

この乾燥処理によってコーティングの硬化を促進させるだけでなく、表面硬度を上げておくことで初期不良等も起こり難くなります。

あとは細部仕上げを行って、最終チェックをしたら作業完了です。

ティーズクリアーコーティング Regularの完成

ティーズクリアーコーティング Regular 完成をご覧ください。

新車でも変わります。
圧倒的なヌレツヤボディに生まれ変わりました。

お客様にも『ありがとうございます。キレイになりました。』と大変喜んでいただきました。

この度はカーコーティングをはじめ、ガラス撥水コーティング・カープロテクションフィルム・ホイールコーティング等々、たくさんのサービスをご依頼いただきまして、ありがとうございました。
アフターサポートもしっかり務めさせていただきますのでお任せください。
今後とも末永いお付き合いの程、よろしくお願い申し上げます。

「愛車のキレイ」を維持するためには、施工技術の確かなプロによるコーティング施工をした上で「日頃のお手入れ」と「定期的なメンテナンス」で維持していくのが理想です。
これらの内容を、詳しくお伝えしているのがコーティング説明です。